技术文摘

钢结构储干煤棚工程招标范围及技术要求

来源:本站原创 发布时间:2017年01月24日 阅读

1. 工作范围和接口

工程范围

方案设计、图纸优化,钢结构材料及施工,土建工程。初期方案及报价不含喷淋、消防、弱电工程,待定标后由中标单位按招标方要求承接这一部分的设计及材料、施工。

1.1 封闭煤场概况

煤场采用钢结构网架进行全封闭,块煤储煤棚跨度40米,长度70,末精煤储煤棚跨度80米,长度90,内部设置两个转载站顶部穿出。末精煤储煤棚网架基础顶标高暂定3米,块煤储煤棚网架基础顶标高暂定1.3米,(±0.00m相当于场平标高)。屋面采用单层镀铝锌压型钢板封闭。包括条形煤场钢网架结构和围护的设计及供货、制作、安装,包括网架范围内的照明、避雷及通风等。

1.2 工作范围

钢结构网架采用EPC总承包招标。除非特殊说明,承包商的工作范围应涵盖网架基础埋件(含埋件)以上所有钢结构、屋面围护系统的设计、采购、加工制作、包装、运输、保管、安装等全部内容,并包括(但不限于)钢结构网架本体的防腐、防火、检修平台和扶梯、屋面通风和采光(采光面积按投影面积的10%)、照明及防雷接地等钢结构附属内容。

涉及到封闭大门应满足消防要求。

屋面通风、采光、照明、防雷接地、防火等附属内容的技术要求尚应符合主体设计院的总体要求。

照明网络均采用TN-C-S系统,即照明配电箱进线电源的中性线和保护地线合并,分支线的中性线和保护地线分开。

照明系统由正常照明网络和应急照明网络组成。正常照明网络由附近MCC供电,电压AC380/220V。应急照明采用应急灯,电压AC220V,应急灯灯具放电时间不小于60min,并带有放电试验开关。

灯具光源采用金属卤化物灯或LED灯;隔爆型防爆灯具,防护等级IP65;气体放电灯装设补偿电容器,补偿后的功率因数不低于0.9;金属卤化物灯或LED灯均配用节能型电感镇流器。灯具由投标方供货。

照明配电箱及其支架、电缆接线盒外壳、水煤气管、需要接地的灯具、灯杆、插座和开关的金属外壳等应接地。

正常照明配电箱的中性线母线应就近接入接地网。

封闭煤棚、桁架和煤棚封板之间应全部电气贯通,并按国家防雷标准的要求(接地线截面和接地焊接点),并与厂区接地网可靠连接。

封闭煤场围墙、网架基础等系统设计内容由发包人负责设计、施工,承包商配合设计。

承包商可在投标技术文件中对上述工作范围做出细化,未明确的细节发包人将视作隐含在其他报价项目中。

1.3 接口

Ø 网架埋件由承包商设计、供货,发包人负责施工安装。

Ø 照明工程接口为照明箱进线处,进线电缆由发包方提供,投标方接入。

Ø 电气设备接线按照谁用谁取原则划分。

2. 设计依据

《建筑结构荷载规范》( GB 50009-20012006版) 

《建筑抗震设计规范》( GB 50011-2010 

《钢结构设计规范》  GB50017-2003

《空间网格结构技术规程》(JGJ7-2010

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《火力发煤炭及变电站设计防火规范》 GB50229-2006

《石油化工钢结构防火保护技术规范》(SH 31372003

《火力发煤炭土建结构设计技术规定》(DL 5022-2012

《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50046-2008

钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001

《建筑用压型钢板》(GB/T12755-2008

《压型金属板设计施工规程》 YBJ216-1988

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002

《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24—1990)

《建筑钢结构防火技术规范》(CECS200--2006)

《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012

《屋面工程质量验收规范》(GB502072012

《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24—1990)

《建筑钢结构防火技术规范》(CECS200--2006)

《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010

《碳素结构钢》(GB/T700-2006)

《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008

《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》(GB699-1999

《非合金钢及细晶粒钢焊条》 (GB/T5117-2012)

《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)

《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊条》(GB/T8110-2008)

《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB5293-1999)

《熔化焊用焊剂》(GB/T14957-94)

《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB/T16939-1997

《螺栓技术条件》(GB38/T -1976)

《普通螺纹基本尺寸》(GB/T 196-2003

《普通螺纹公差与配合》(GB/T197-2003

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002J218-2002)

《金属板材超声波探伤方法》(GB/T 8651-2002

《涂装前钢材表面处理》(GB8923.1-2011GB8923.2-2008GB8923.3-2009

《钢的成品化学成分允许偏差》(GB222-2006 

《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB2975-1998

《钢及钢产品交货一般技术要求》(GB/T17505-1998

《钢螺栓球节点规范》(JG/T10-2009

以上规范、标准及规定如有关部门和机构颁布了新的版本,则承包商应执行最新版的规定和要求。对同一问题,不同的规范或标准的规定或要求不一致时,承包商应按较高的标准执行。

3. 主要设计条件

设计使用年限:50年。

安全等级:二级。

火灾危险性分类及耐火等级:二级

场地土类型和建筑场地类别:Ⅱ类,非震陷性软土

抗震设防烈度为 6 度,设计基本加速度值为 0.05g;地震动反应谱特征周期为0.45

基本风压:0.4KN/M2

基本雪压:0.3KN/M2

地面粗糙度类别B

恒载 0.30 kN/m2(不含网架自重,由承包商负责细化)

活荷载 0.50 kN/m2(由承包商负责细化)

马道活荷载 2.0  kN/m2

网架支座型式:采用下弦单铰支座。

山墙:山墙不应作为网架的竖向支撑;

其他:如需要其他资料,承包商应及时与发包人联系。

4. 技术要求

4.1 主要材料要求

4.1.1. 钢管

钢管根据工程设计合理采用无缝或焊接钢管,材质为Q235B或Q345B应符合《碳素结构钢》(GB700-2006)或《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)标准。钢管外径不得小于60mm,杆件的长细比不允许超过180 

4.1.2. 螺栓球

节点螺栓球采用《优质碳素结构钢》(GB699),应根据受力性能选用。网架制造厂家应提供合理球型以满足节点受力要求,并尽量减少钢球的外径类型。用于制造螺栓球的钢球、高强螺栓、套管、紧固螺钉、封板、堵头的材料可按《空间网格结构技术规程》(JGJ7-2010)表5.3.2的规定选用,并应符合相应标准技术条件的要求。产品质量应符合现行行业标准《钢网架螺栓球节点》JG/T10的规定。

4.1.3. 檩条

选用冷弯薄壁镀锌檩条,在风及静荷载作用下挠度值应小于1/200。屋面结构设计的活荷载取值应满足国家相关设计规范的要求。

4.1.4. 屋盖彩钢板

板材采用镀铝锌压型钢板,镀铝锌量不小于150g/m2(AZ150),最小屈服强度不小于550MPa,选用宝钢、博思格、烨辉等国内知名品牌。彩色压型钢板板厚不小于0.7mm;板的固定方式采用暗扣式。要求板材外涂层耐腐蚀,内涂层必须考虑煤场粉尘环境,而且屋面体系较高,板面不宜维修、冲洗等因素。表面另需涂有抵御灰尘堆积的自清洁洁面涂覆系统。彩板涂层耐用年限应大于20年,不剥落,不产生锈斑。屋面板为单板型式。

颜色:内、外侧颜色由投标方提供色卡,业主选择。再由投标方制作样板,业主最后确认。

4.1.5. 屋面采光窗

屋面应设采光窗(带),满足煤场内采光要求,采光窗选用阻燃型FRP采光窗,波形与压型钢板相同。具体型式要与业主确认的外立面效果相结合(设计联络会确定)。

4.1.6. 通风顶盖

煤棚考虑换气次数约24/h的通风要求。侧墙设置进风口,顶棚顶部设通风顶盖。此通风顶盖应有防止雨水进入料场的结构设计。

4.1.7. 马道

顶棚应设从地面至网架顶部的马道,马道强度应能满足两人同时在马道上行走。

4.1.8. 防腐、防火

钢结构油漆前应进行除锈。除锈可采用喷砂,  丸或其它方法.处理后的表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB8923中规定的Sa2.5除锈等级,除锈完成后,应于当日涂好第一道底漆,以免基层表面返锈,影响漆膜的附着力。

防腐涂层建议采用如下方案或其他可以保证相应指标要求的涂覆方案:环氧富锌底漆70微米,环氧云铁中间漆70微米,聚氨酯面漆80微米,总干膜厚度不小于220微米。

油漆涂装施工要求应严格按照油漆厂家产品说明进行操作。工地进行涂刷最后一道面漆和防火涂料。对在运输及施工过程中漆膜遭破坏的构件部位要按原标准在安装完后重新除锈涂刷。

防腐涂层使用年限不小于20年。采用涂料必须符合《涂料产品分类、命名和型号》(GB2705)标准及相应的标准,并有复验合格证书。

网架支座以上12m高范围内需涂刷防火涂料,耐火极限不小于1h

4.2 资质及业绩要求

(见商务部分)

4.3 设计要求

4.3.1. 优化设计

承包商根据主体设计院的煤棚网架总体布置图及国家规范进行合理的优化设计。对优化设计的设计参数、假定、分析过程、设计结果等进行明确、简要的阐述,并且须与设计院提供的设计图进行对比分析,以明确优化的合理性。

中标后,承包商应会同设计院、业主、发包人召开设计联络会及评审会,确定最终的优化设计方案并绘制施工二次转化详图,内容包括:网架建筑及结构详图、防雷接地、照明、检修马道和结构防腐、防火措施。施工二次转化详图需经发包人、设计院认可后方可实施。以上工作由承包商负责,发包人、业主、设计院、施工监理配合。如产生相关费用由承包商负责。

承包商应承诺各工程中标后10天内与设计院配合并提交满足设计要求的基础荷载资料。根据

承包商承诺采取合理的结构型式,以满足强度、稳定、变形、抗裂及抗震等要求。结构设计应做到安全适用、经济合理、确保质量,每平方米(投影面积)的结构用钢量应经有资质的第三方校核和发包人及业主认可,校核费用由承包商承担。

4.3.2. 网架结构设计控制指标

结构设计应满足《钢结构设计规范》和《空间网格结构技术规程》的规定,同时应满足如下要求:

Ø 网架跨中允许挠度要求≤L/250L为网架的短向跨度)。

Ø 网架杆件的允许长细比要求。

 

受压

受拉

一般构件

180

250

支座附近构件

150

200

Ø 网架杆架设计应力的取值要求:杆件设计应力,不应大于规范强度设计值的85%,支座及洞口等重要位置不大于80%。

Ø 设计时应考虑支座沉降和水平位移对结构的影响。支座不均匀沉降按20mm考虑,支座水平位移按20mm考虑。

4.3.3. 设计资料

承包商至少提供如下资料:

Ø 网架建筑及结构布置图,包括建筑及结构设计说明,其中结构设计说明应明确说明网架考虑的各项荷载取值

Ø 支座反力图,并完成下表:

 

 

网架支座

山墙支座

序号

工况

纵向X

kN

横向Y

kN

竖向Z

kN

纵向X

kN

横向Y

kN

竖向Z

kN

1

恒荷载

 

 

 

 

 

 

2

屋面活荷载

 

 

 

 

 

 

3

风荷载(前)

 

 

 

 

 

 

4

风荷载(后)

 

 

 

 

 

 

5

风荷载(左)

 

 

 

 

 

 

6

风荷载(右)

 

 

 

 

 

 

7

地震荷载

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

填表说明:

1. 承包商应将支座反力按上表归类、整理,填写各工况下最不利荷载;

2. 如承包商认为上述分类不够细致,可增加支座分类,但至多不超过3种(如3种网架支座、3种山墙支座),可做出相应说明。

注意:如工程需要,承包商应提供风洞试验报告。

4.4 施工安装要求

本工程为总承包管理模式,承包商应利用综合技术优势,将设计工作和采购、施工、调试工作纳入一个深度交叉的实施过程中,实现设计人员与采购、施工、调试人员的频繁高效的沟通,不断优化设计方案,提高设备采购、制造、安装质量,避免施工安装过程中出现大量的设计变更工作,导致设备不符合要求,从而及时避开因设计失误而造成大量的资源浪费,以大大节约成本,提高工程质量,缩短施工工期。

采用工程管理软件,编制施工综合进度(编制主要进度控制点、施工网络进度计划与横道图、图纸交付进度、主要设备交付进度及工期保证措施)。

承包商应根据数字化设计的要求开展施工归档、作业程序等方面的工作。

施工组织与管理:施工总平面布置、主要施工方案、竣工验收、组织机构及资源配置计划(承包商组织机构设置及岗位职责)、质量保证计划(质量方针和质量目标)、职业安全健康体系与安全措施、环境管理体系与生态保护、文明施工措施、物资管理、成品保护措施、项目施工技术管理、项目风险管理、验收标准及验收程序等。

承包商尚应满足煤炭建设方在工程质量、工期进度及安全施工、文明施工等方面的统一规定、要求,并不得因此提出费用增补。

4.4.1. 总的技术要求

1) 在本工程的施工安装全过程中,承包商应遵守各项有关的法律法规(包括发包人有关生产管理规程、规定)及合同提出的各项技术要求、相关设计文件规定的技术要求(包括现场设计变更)及本工程采用的各相关规范和标准所规定的技术要求。

2) 凡是需防潮湿、防腐蚀的设备或材料均应堆放在仓库内保存。

3) 现场接卸和安装使用的起重、运输机械、仓储等均应由承包商负责提供,费用应包括在总价内。

4) 承包商在施工过程中,应遵循《煤炭建设施工及验收技术规范》及《煤炭建设安全工作规程》。在单位工程施工前应严格执行施工图纸会审制度。

5) 承包商应配合发包人完成工程竣工验收,提交发包人要求的竣工验收资料。

6) 承包商为满足发包人所提的技术要求,而采取的一切措施及由此产生的费用,均认为已包含在投标报价中,将来不得以此为理由要求发包人额外付款。

7) 承包商应在投标文件中详细列出用于本工程的组织机构、项目经理(拥有同类型项目管理经验,不少于3个项目)、各层次的专业技术管理人员、施工人员的数量及相关资质证书,并列出详细的进场计划安排。

8) 承包商应在投标文件中详细列出用于本工程的机械装备及进场计划安排。

9) 钢结构的安装前应对构件进行全面检查是否满足设计要求。在安装时应尽量保护钢构件的防锈蚀油漆面,以防吊装接触部位被刻伤。钢结构的安装容许偏差应满足有关标准和规范的要求。

10) 预埋件的施工误差必须满足设计文件所规定的精度要求。

11) 全面负责所有有权留在现场上的人员的安全,保持其管辖范围内的现场和尚未完工的和发包人尚未占用的工程处于有条不紊的状态,以免发生人身事故。

12) 在需要的时间和地点,或根据有关方面要求,自费提供和维持所有灯光、护板、栅栏、警告 信号和值班,以及对工程进行保护或为公众提供安全和方便。

13) 承包商应采取一切合理措施在合同实施中保护现场附近的环境,以避免因其施工引起的污染、噪声和其他因素对公众或公众财产等造成伤害或防碍。

4.4.2. 安装工程的一般技术要求

1) 工艺设备的安装、调试以技术协议,设计图纸、资料和制造商提供的图纸、有关技术说明、安装调试大纲(说明)等为依据。

2) 设备到达现场后,应根据图纸及说明对设备部件及配件进行检验和测量,并做好记录,如果检验结果与图纸不符,应立即暂停安装,并用书面形式报告发包人,在得到发包人工程师的复工指令后,才能恢复安装。

3) 对于所有安装前后开口部位均应做好封堵保护措施。对安装中未对口焊接的管口(包括设备)一律不准开启,对好口未焊的口必须用密封带封住以防受潮腐蚀。焊接时所有焊口必须连续一次性焊完。

4) 对设备供货商提供的设备的焊接,应按照设备供货商要求的规范进行,承包商应有满足相应规范要求的具有合格证书的足够数量的焊工;对有特殊要求的焊接工艺,承包商应事先根据工艺的要求进行工艺评定并对上岗焊工进行培训。

5) 不同材质的钢材、钢管必须分类堆放,不允许混放。对材料的保管要求做到上架按标签管理。

6) 承包商应按设备制造厂商的要求对所有设备进行维护、保管和保养,直至移交为止。

7) 当安装电气低压配电设备和控制柜类及电动机等,必须按电气设备制造厂的要求,严格地对上述电气设备进行设备的防潮和保养。

8) 上述电气设备的绝缘防潮和保养措施是非常重要的,由于施工单位的管理漏洞而造成的电气设备损坏,发包人方有权拒绝上述已经损坏的电气设备的移交,并有权要求施工单位作出赔偿。

9) 电缆在做头之前必须用塑料薄膜或其它优质材料密封,以避免电缆受潮和受到外伤。

10) 电缆敷设必须遵守规定的的施工要求;所有的电缆敷设必须在电缆的起点、终点和沿途设置可以长期识别的打印的电缆标识。

11) 有电缆的敷设应严格按设计的路径进行;应按照设计的要求和有关规定,进行电缆的防火封堵。

12) 对于仪表罩壳等易损坏部件,应在施工中采取措施以防止损坏。

13) 在设备安装前,必须严格按照制造厂商的安装要求编写施工方案,并按方案进行施工。承包商编制的施工方案必须在施工前一个月提交发包人进行审核。

14) 钢结构安装前, 必须取得基础验收资料, 并根据基础验收资料复核基础支承面支座和地脚螺栓的位置标高等的允许偏差应符合有关规范的规定。

4.4.3. 特殊技术要求

1) 本工程采用数字化设计技术,承包商须提供封闭煤场的实体三维模型。

2) 防腐施工时,不允许在进行防腐措施的管道上进行焊接作业。

3) 承包商在原建构筑物或桥架上敷设的电缆,必须经监理或发包人同意,不允许随意敷设电缆。凡是属于本标段施工范围内的电缆的施工路径,承包商必须结合现场实际,提供施工路径方案经发包人审核后进行施工。

4) 在大件或重件或重型施工机具通过场地时,应采取切实有效的措施,确保作用于地面的荷载不超过允许荷载。

5) 起重设备在安装完备后,必须按有关规定进行验收,并通过检定。

6) 设备爬梯、平台、栏杆应符合国家标准。承包商应在投标文件中提供初步的施工组织设计,包含重要施工工艺、方案等内容,并提供合理工期。承包商应承诺满足项目业主及发包人对具体项目在进度、质量管理上的有关要求,接受项目业主及发包人在具体项目执行过程中对工期的合理调整。

7) 加工制作承包商应对本工程产品加工的具体工厂情况进行阐述,如厂址情况、生产设备、生产流程、产能保证、成品保护、运输方案等。承包商中标后业主进行实地考察、监造。第一批构件出厂前进行相关的检查验收。以上工作由承包商负责,业主、施工监理配合。如产生相关费用由承包商负责。

8) 安装钢构件安装就位后,应对在运输、安装过程中漆膜脱落部位及安装焊缝两侧未防腐部位手工和电动工具除锈达ST3级,并进行现场防腐,使之不低于主材的防护等级。在安装过程中拧紧螺栓后,应将多余的螺孔封口,并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密,并补做防腐。

9) 施工用水、用电和临时生产用地等由发包人有偿提供,施工用气、施工通讯及生活临建等由承包商自行解决。

10) 其他未尽事宜应遵照国家及煤炭行业现行规范、规程和标准的要求执行,承包商应承诺在具体项目中对设计、加工制作和施工安装等内容在质量、安全和进度方面全面负责。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件二:

 

钢结构储煤棚工程招标范围及技术要求

 

5. 工作范围和接口

工程范围

方案设计、图纸优化,钢结构材料及施工,土建工程。初期方案及报价不含喷淋、消防、弱电工程,待定标后由中标单位按招标方要求承接这一部分的设计及材料、施工。

封闭煤场概况

煤场采用钢结构网架进行全封闭,煤场跨度40米,长度70,内部设置两个转载站顶部穿出。网架基础顶标高暂定4.5米,(±0.00m相当于场平标高)。屋面采用单层镀铝锌压型钢板封闭。包括条形煤场钢网架结构和围护的设计及供货、制作、安装,包括网架范围内的照明、避雷及通风等。

工作范围

钢结构网架采用EPC总承包招标。除非特殊说明,承包商的工作范围应涵盖网架基础埋件(含埋件)以上所有钢结构、屋面围护系统的设计、采购、加工制作、包装、运输、保管、安装等全部内容,并包括(但不限于)钢结构网架本体的防腐、防火、检修平台和扶梯、屋面通风和采光(采光面积按投影面积的10%)、照明及防雷接地等钢结构附属内容。

封闭煤棚、桁架和煤棚封板之间应全部电气贯通,并按国家防雷标准的要求(接地线截面和接地焊接点),并与厂区接地网可靠连接。

封闭煤场围墙、网架基础等系统设计内容由发包人负责设计、施工,承包商配合设计。

承包商可在投标技术文件中对上述工作范围做出细化,未明确的细节发包人将视作隐含在其他报价项目中。

接口

Ø 网架埋件由承包商设计、供货,发包人负责施工安装。

Ø 照明工程接口为照明箱进线处,进线电缆由发包方提供,投标方接入。

Ø 电气设备接线按照谁用谁取原则划分。

6. 设计依据

《建筑结构荷载规范》( GB 50009-20012006版) 

《建筑抗震设计规范》( GB 50011-2010 

《钢结构设计规范》  GB50017-2003

《空间网格结构技术规程》(JGJ7-2010

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《火力发煤炭及变电站设计防火规范》 GB50229-2006

《石油化工钢结构防火保护技术规范》(SH 31372003

《火力发煤炭土建结构设计技术规定》(DL 5022-2012

《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50046-2008

钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001

《建筑用压型钢板》(GB/T12755-2008

《压型金属板设计施工规程》 YBJ216-1988

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002

《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24—1990)

《建筑钢结构防火技术规范》(CECS200--2006)

《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012

《屋面工程质量验收规范》(GB502072012

《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24—1990)

《建筑钢结构防火技术规范》(CECS200--2006)

《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010

《碳素结构钢》(GB/T700-2006)

《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008

《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》(GB699-1999

《非合金钢及细晶粒钢焊条》 (GB/T5117-2012)

《热强钢焊条》(GB/T5118-2012)

《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊条》(GB/T8110-2008)

《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB5293-1999)

《熔化焊用焊剂》(GB/T14957-94)

《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB/T16939-1997

《螺栓技术条件》(GB38/T -1976)

《普通螺纹基本尺寸》(GB/T 196-2003

《普通螺纹公差与配合》(GB/T197-2003

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002J218-2002)

《金属板材超声波探伤方法》(GB/T 8651-2002

《涂装前钢材表面处理》(GB8923.1-2011GB8923.2-2008GB8923.3-2009

《钢的成品化学成分允许偏差》(GB222-2006 

《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(GB2975-1998

《钢及钢产品交货一般技术要求》(GB/T17505-1998

《钢螺栓球节点规范》(JG/T10-2009

以上规范、标准及规定如有关部门和机构颁布了新的版本,则承包商应执行最新版的规定和要求。对同一问题,不同的规范或标准的规定或要求不一致时,承包商应按较高的标准执行。

7. 主要设计条件

设计使用年限:50年。

安全等级:二级。

火灾危险性分类及耐火等级:

场地土类型和建筑场地类别:

抗震设防烈度为   度,设计基本加速度值为   ;地震动反应谱特征周期为   

基本风压:

基本雪压:

地面粗糙度类别  

恒载 0.30 kN/m2(不含网架自重,由承包商负责细化)

活荷载 0.50 kN/m2(由承包商负责细化)

马道活荷载 2.0  kN/m2

网架支座型式:采用下弦单铰支座。

山墙:山墙不应作为网架的竖向支撑;

其他:如需要其他资料,承包商应及时与发包人联系。

8. 技术要求

主要材料要求

8.0.1. 钢管

钢管根据工程设计合理采用无缝或焊接钢管,材质为Q235B或Q345B应符合《碳素结构钢》(GB700-2006)或《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)标准。钢管外径不得小于60mm,杆件的长细比不允许超过180 

8.0.2. 螺栓球

节点螺栓球采用《优质碳素结构钢》(GB699),应根据受力性能选用。网架制造厂家应提供合理球型以满足节点受力要求,并尽量减少钢球的外径类型。用于制造螺栓球的钢球、高强螺栓、套管、紧固螺钉、封板、堵头的材料可按《空间网格结构技术规程》(JGJ7-2010)表5.3.2的规定选用,并应符合相应标准技术条件的要求。产品质量应符合现行行业标准《钢网架螺栓球节点》JG/T10的规定。

8.0.3. 檩条

选用冷弯薄壁镀锌檩条,在风及静荷载作用下挠度值应小于1/200。屋面结构设计的活荷载取值应满足国家相关设计规范的要求。

8.0.4. 屋盖彩钢板

板材采用镀铝锌压型钢板,镀铝锌量不小于150g/m2(AZ150),最小屈服强度不小于550MPa,选用宝钢、博思格、烨辉等国内知名品牌。彩色压型钢板板厚不小于0.7mm;板的固定方式采用暗扣式。要求板材外涂层耐腐蚀,内涂层必须考虑煤场粉尘环境,而且屋面体系较高,板面不宜维修、冲洗等因素。表面另需涂有抵御灰尘堆积的自清洁洁面涂覆系统。彩板涂层耐用年限应大于20年,不剥落,不产生锈斑。屋面板为单板型式。

颜色:内、外侧颜色由投标方提供色卡,业主选择。再由投标方制作样板,业主最后确认。

8.0.5. 屋面采光窗

屋面应设采光窗(带),满足煤场内采光要求,采光窗选用阻燃型FRP采光窗,波形与压型钢板相同。具体型式要与业主确认的外立面效果相结合(设计联络会确定)。

8.0.6. 通风顶盖

煤棚考虑换气次数约24/h的通风要求。侧墙设置进风口,顶棚顶部设通风顶盖。此通风顶盖应有防止雨水进入料场的结构设计。

8.0.7. 马道

顶棚应设从地面至网架顶部的马道,马道强度应能满足两人同时在马道上行走。

8.0.8. 防腐、防火

钢结构油漆前应进行除锈。除锈可采用喷砂,  丸或其它方法.处理后的表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB8923中规定的Sa2.5除锈等级,除锈完成后,应于当日涂好第一道底漆,以免基层表面返锈,影响漆膜的附着力。

防腐涂层建议采用如下方案或其他可以保证相应指标要求的涂覆方案:环氧富锌底漆70微米,环氧云铁中间漆70微米,聚氨酯面漆80微米,总干膜厚度不小于220微米。

油漆涂装施工要求应严格按照油漆厂家产品说明进行操作。工地进行涂刷最后一道面漆和防火涂料。对在运输及施工过程中漆膜遭破坏的构件部位要按原标准在安装完后重新除锈涂刷。

防腐涂层使用年限不小于20年。采用涂料必须符合《涂料产品分类、命名和型号》(GB2705)标准及相应的标准,并有复验合格证书。

网架支座以上12m高范围内需涂刷防火涂料,耐火极限不小于1h

资质及业绩要求

(见商务部分)

设计要求

8.0.9. 优化设计

承包商根据主体设计院的煤棚网架总体布置图及国家规范进行合理的优化设计。对优化设计的设计参数、假定、分析过程、设计结果等进行明确、简要的阐述,并且须与设计院提供的设计图进行对比分析,以明确优化的合理性。

中标后,承包商应会同设计院、业主、发包人召开设计联络会及评审会,确定最终的优化设计方案并绘制施工二次转化详图,内容包括:网架建筑及结构详图、防雷接地、照明、检修马道和结构防腐、防火措施。施工二次转化详图需经发包人、设计院认可后方可实施。以上工作由承包商负责,发包人、业主、设计院、施工监理配合。如产生相关费用由承包商负责。

承包商应承诺各工程中标后10天内与设计院配合并提交满足设计要求的基础荷载资料。根据

承包商承诺采取合理的结构型式,以满足强度、稳定、变形、抗裂及抗震等要求。结构设计应做到安全适用、经济合理、确保质量,每平方米(投影面积)的结构用钢量应经有资质的第三方校核和发包人及业主认可,校核费用由承包商承担。

8.0.10. 网架结构设计控制指标

结构设计应满足《钢结构设计规范》和《空间网格结构技术规程》的规定,同时应满足如下要求:

Ø 网架跨中允许挠度要求≤L/250L为网架的短向跨度)。

Ø 网架杆件的允许长细比要求。

 

受压

受拉

一般构件

180

250

支座附近构件

150

200

Ø 网架杆架设计应力的取值要求:杆件设计应力,不应大于规范强度设计值的85%,支座及洞口等重要位置不大于80%。

Ø 设计时应考虑支座沉降和水平位移对结构的影响。支座不均匀沉降按20mm考虑,支座水平位移按20mm考虑。

8.0.11. 设计资料

承包商至少提供如下资料:

Ø 网架建筑及结构布置图,包括建筑及结构设计说明,其中结构设计说明应明确说明网架考虑的各项荷载取值

Ø 支座反力图,并完成下表:

 

 

网架支座

山墙支座

序号

工况

纵向X

kN

横向Y

kN

竖向Z

kN

纵向X

kN

横向Y

kN

竖向Z

kN

1

恒荷载

 

 

 

 

 

 

2

屋面活荷载

 

 

 

 

 

 

3

风荷载(前)

 

 

 

 

 

 

4

风荷载(后)

 

 

 

 

 

 

5

风荷载(左)

 

 

 

 

 

 

6

风荷载(右)

 

 

 

 

 

 

7

地震荷载

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

填表说明:

3. 承包商应将支座反力按上表归类、整理,填写各工况下最不利荷载;

4. 如承包商认为上述分类不够细致,可增加支座分类,但至多不超过3种(如3种网架支座、3种山墙支座),可做出相应说明。

注意:如工程需要,承包商应提供风洞试验报告。

 

施工安装要求

本工程为总承包管理模式,承包商应利用综合技术优势,将设计工作和采购、施工、调试工作纳入一个深度交叉的实施过程中,实现设计人员与采购、施工、调试人员的频繁高效的沟通,不断优化设计方案,提高设备采购、制造、安装质量,避免施工安装过程中出现大量的设计变更工作,导致设备不符合要求,从而及时避开因设计失误而造成大量的资源浪费,以大大节约成本,提高工程质量,缩短施工工期。

采用工程管理软件,编制施工综合进度(编制主要进度控制点、施工网络进度计划与横道图、图纸交付进度、主要设备交付进度及工期保证措施)。

承包商应根据数字化设计的要求开展施工归档、作业程序等方面的工作。

施工组织与管理:施工总平面布置、主要施工方案、竣工验收、组织机构及资源配置计划(承包商组织机构设置及岗位职责)、质量保证计划(质量方针和质量目标)、职业安全健康体系与安全措施、环境管理体系与生态保护、文明施工措施、物资管理、成品保护措施、项目施工技术管理、项目风险管理、验收标准及验收程序等。

承包商尚应满足煤炭建设方在工程质量、工期进度及安全施工、文明施工等方面的统一规定、要求,并不得因此提出费用增补。

8.0.12. 总的技术要求

14) 在本工程的施工安装全过程中,承包商应遵守各项有关的法律法规(包括发包人有关生产管理规程、规定)及合同提出的各项技术要求、相关设计文件规定的技术要求(包括现场设计变更)及本工程采用的各相关规范和标准所规定的技术要求。

15) 凡是需防潮湿、防腐蚀的设备或材料均应堆放在仓库内保存。

16) 现场接卸和安装使用的起重、运输机械、仓储等均应由承包商负责提供,费用应包括在总价内。

17) 承包商在施工过程中,应遵循《煤炭建设施工及验收技术规范》及《煤炭建设安全工作规程》。在单位工程施工前应严格执行施工图纸会审制度。

18) 承包商应配合发包人完成工程竣工验收,提交发包人要求的竣工验收资料。

19) 承包商为满足发包人所提的技术要求,而采取的一切措施及由此产生的费用,均认为已包含在投标报价中,将来不得以此为理由要求发包人额外付款。

20) 承包商应在投标文件中详细列出用于本工程的组织机构、项目经理(拥有同类型项目管理经验,不少于3个项目)、各层次的专业技术管理人员、施工人员的数量及相关资质证书,并列出详细的进场计划安排。

21) 承包商应在投标文件中详细列出用于本工程的机械装备及进场计划安排。

22) 钢结构的安装前应对构件进行全面检查是否满足设计要求。在安装时应尽量保护钢构件的防锈蚀油漆面,以防吊装接触部位被刻伤。钢结构的安装容许偏差应满足有关标准和规范的要求。

23) 预埋件的施工误差必须满足设计文件所规定的精度要求。

24) 全面负责所有有权留在现场上的人员的安全,保持其管辖范围内的现场和尚未完工的和发包人尚未占用的工程处于有条不紊的状态,以免发生人身事故。

25) 在需要的时间和地点,或根据有关方面要求,自费提供和维持所有灯光、护板、栅栏、警告 信号和值班,以及对工程进行保护或为公众提供安全和方便。

26) 承包商应采取一切合理措施在合同实施中保护现场附近的环境,以避免因其施工引起的污染、噪声和其他因素对公众或公众财产等造成伤害或防碍。

8.0.13. 安装工程的一般技术要求

15) 工艺设备的安装、调试以技术协议,设计图纸、资料和制造商提供的图纸、有关技术说明、安装调试大纲(说明)等为依据。

16) 设备到达现场后,应根据图纸及说明对设备部件及配件进行检验和测量,并做好记录,如果检验结果与图纸不符,应立即暂停安装,并用书面形式报告发包人,在得到发包人工程师的复工指令后,才能恢复安装。

17) 对于所有安装前后开口部位均应做好封堵保护措施。对安装中未对口焊接的管口(包括设备)一律不准开启,对好口未焊的口必须用密封带封住以防受潮腐蚀。焊接时所有焊口必须连续一次性焊完。

18) 对设备供货商提供的设备的焊接,应按照设备供货商要求的规范进行,承包商应有满足相应规范要求的具有合格证书的足够数量的焊工;对有特殊要求的焊接工艺,承包商应事先根据工艺的要求进行工艺评定并对上岗焊工进行培训。

19) 不同材质的钢材、钢管必须分类堆放,不允许混放。对材料的保管要求做到上架按标签管理。

20) 承包商应按设备制造厂商的要求对所有设备进行维护、保管和保养,直至移交为止。

21) 当安装电气低压配电设备和控制柜类及电动机等,必须按电气设备制造厂的要求,严格地对上述电气设备进行设备的防潮和保养。

22) 上述电气设备的绝缘防潮和保养措施是非常重要的,由于施工单位的管理漏洞而造成的电气设备损坏,发包人方有权拒绝上述已经损坏的电气设备的移交,并有权要求施工单位作出赔偿。

23) 电缆在做头之前必须用塑料薄膜或其它优质材料密封,以避免电缆受潮和受到外伤。

24) 电缆敷设必须遵守规定的的施工要求;所有的电缆敷设必须在电缆的起点、终点和沿途设置可以长期识别的打印的电缆标识。

25) 有电缆的敷设应严格按设计的路径进行;应按照设计的要求和有关规定,进行电缆的防火封堵。

26) 对于仪表罩壳等易损坏部件,应在施工中采取措施以防止损坏。

27) 在设备安装前,必须严格按照制造厂商的安装要求编写施工方案,并按方案进行施工。承包商编制的施工方案必须在施工前一个月提交发包人进行审核。

28) 钢结构安装前, 必须取得基础验收资料, 并根据基础验收资料复核基础支承面支座和地脚螺栓的位置标高等的允许偏差应符合有关规范的规定。

8.0.14. 特殊技术要求

11) 本工程采用数字化设计技术,承包商须提供封闭煤场的实体三维模型。

12) 防腐施工时,不允许在进行防腐措施的管道上进行焊接作业。

13) 承包商在原建构筑物或桥架上敷设的电缆,必须经监理或发包人同意,不允许随意敷设电缆。凡是属于本标段施工范围内的电缆的施工路径,承包商必须结合现场实际,提供施工路径方案经发包人审核后进行施工。

14) 在大件或重件或重型施工机具通过场地时,应采取切实有效的措施,确保作用于地面的荷载不超过允许荷载。

15) 起重设备在安装完备后,必须按有关规定进行验收,并通过检定。

16) 设备爬梯、平台、栏杆应符合国家标准。承包商应在投标文件中提供初步的施工组织设计,包含重要施工工艺、方案等内容,并提供合理工期。承包商应承诺满足项目业主及发包人对具体项目在进度、质量管理上的有关要求,接受项目业主及发包人在具体项目执行过程中对工期的合理调整。

17) 加工制作承包商应对本工程产品加工的具体工厂情况进行阐述,如厂址情况、生产设备、生产流程、产能保证、成品保护、运输方案等。承包商中标后业主进行实地考察、监造。第一批构件出厂前进行相关的检查验收。以上工作由承包商负责,业主、施工监理配合。如产生相关费用由承包商负责。

18) 安装钢构件安装就位后,应对在运输、安装过程中漆膜脱落部位及安装焊缝两侧未防腐部位手工和电动工具除锈达ST3级,并进行现场防腐,使之不低于主材的防护等级。在安装过程中拧紧螺栓后,应将多余的螺孔封口,并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密,并补做防腐。

19) 施工用水、用电和临时生产用地等由发包人有偿提供,施工用气、施工通讯及生活临建等由承包商自行解决。

20) 其他未尽事宜应遵照国家及煤炭行业现行规范、规程和标准的要求执行,承包商应承诺在具体项目中对设计、加工制作和施工安装等内容在质量、安全和进度方面全面负责。

备注:土建部分必须参考岩土工程勘探报告

 

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